可制造性要求:
一:我司按照客户提供的文件为生产依据(支持99se,pads/dxp和gerber)。
二:pcb材料:
(1)基材
fr-4:玻璃布-树脂覆铜箔板(tg:130)。
(2)铜箔:99.9%以上的电解铜,成品表面铜箔: 35um(1oz) 70um(2oz)。
(3)板厚:0.4mm-2.0mm 板成品公差±10%
三:pcb结构、尺寸和公差
(1) 构成pcb的各有关设计要素应在设计图样中描述。外形用mechanical 1-16 layer(优先)或keep out layer 表示。若在设计文件中同时使用,一般keep out layer用来禁止布线,不开孔,而用mechanical 1表示成型。在设计图样中表示开长slot孔或镂空,用mechanical 1 layer 画出相应的形状即可。
(2) 外形尺寸公差
pcb外形尺寸应符合设计图样的规定。当图样没有规定时,外形尺寸公差为±0.2mm。
(3) 平面度(翘曲度)0.7%
四:层的概念
(1) 单面板以顶层(top layer)画线路层(signal layer),则表示该层线路为正视面。
(2) 单面板以底层(bottom layer)画线路层(signal layer),则表示该层线路为透视面。
(3) 双面板我司默认以顶层(top layer)为正视图,topoverlay丝印层字符为正,底层(bomttom layer)为透视面,bottomoverlay丝印字符为反。
(4) 多层板层压顺序ptolet99se版本以layer stack manager 为准,protel98以下版本需提供标识或以软件层序为准,pads系列设计软件则以层序为准。
五:印制导线和焊盘
(1) 布局
印制导线和焊盘的布局、线宽和线距等原则上按设计图样的规定。单我司会有以下处理:适当根据工艺要求对线宽、pad环宽经行补偿,单面板一般我司将尽量加大pad,以加强客户焊接的可靠行。
当设计线间距达不到工艺要求时(太密可能影响到性能、可制造性时),我司根据制前设计规范适当调整。
原则上建议客户设计双、多成板时,导通孔(via)内径设置在0.3mm以上,外径设置在0.6mm以上,元件pad为大于孔径的50%,锡板工艺线宽线距设计在6mil以上。镀金工艺线宽线距设计为4mil以上,以大程度的降低生产周期,减少制造难度。锡板依铜箔厚度要求应作以上数据(线宽线距)每半盎司增加1.5mil以上。
小钻孔刀具为0.3mm,其成品孔约为0.2mm。
(2) 导线宽度公差
印制导线的宽度公差内控标准为±10%
(3) 网格的处理
为了避免波峰焊接时铜面起泡和受热后因热应力作用pcb板弯曲,大铜面上建议铺设成网格形式。
其网格间距应在10mil以上(不低于8mil),网格线宽应在10mil以上(不低于8mil)。
(4) 隔热盘(thermal pad)的处理
在大面积的接地(电)中,常有元器件的脚与其连接,对连接脚的处理兼顾电气性能与工艺需要,做成十字花焊盘(隔热盘),可使在焊接时因截面过分散热而产生虚焊点的可能性大大减少。
(5) 内层走线、铜箔隔离钻孔应在0.3mm以上。建议元器件接地脚采用隔热盘。走线、铜箔距离钻孔应在0.3mm以上,外层走线、铜箔距板边应在0.2mm以上,金手指位置内层不留铜箔,避免铜皮外露导致短路。
六:孔径(hole)
(1)金属化(pth)与非金属化(npyh)的界定。
我司默认以下方式为非金属化:
当客户在protel99se 属性中(advanced菜单中将platde项勾去除)设置了安装孔非金属化属性,我司默认为非金属化孔。
当客户在设计文件中直接用keep out layer 或mechanical 1层圆弧表示打孔(没有再单独放置钻孔),我司默认为非金属化孔。
当客户在孔附近放置npth字样,我司默认为此孔非金属化。
当客户在定单要求中要求相应的孔径非金属化(npth),则按客户要求处理。
除以上情况外的元件孔、安装孔、导通孔等均应金属化。
(2)孔径尺寸及公差
设计图样中的pcb元件孔、安装孔默认为终的成品孔径尺寸。其孔径公差一般为金属化孔±3mil(0.08mm)、非金属化孔±2mil(0.05mm)。
导通孔(即via孔)我司一般控制为:负公差无要求,正公差控制在+3mil(0.18mm)以内。
(3)厚度
金属化孔的镀铜层的平均厚度一般为18-28um。
(5) 孔壁粗糙度
pth孔壁粗糙度一般控制在32um以内。
(6) slot hole(槽孔)的设计
建议非金属化slot hole用mechanical 1 layer (或keep out layer)画出其形状即可;金属化slot hole 用连孔表示,但连孔应大小一致,且孔在同一条水平线上。
我司小的槽刀为0.8mm。
当开非金属化slot hole用来屏蔽,避免高低压之间爬电时,建议其直径大小在1.0mm以上,以方便加工。
七:阻焊层
(1) 涂敷部位
除焊盘、mark点、测试点、金手指(开通窗)等之外的pcb表面,均涂敷阻焊层。
惹客户用fill或track表示的焊盘,则必须在阻焊层(solder mask)层画出相应大小的图形,以表示该处上锡(我司强烈建议设计前不用非pad形式表示焊盘)。
。单/双层板:50元/款 10pcs;fr4,板厚0.6~1.6mm,长宽在5*5cm以内,一般交期3天左右;。单/双层板:100元/款 10pcs;fr4,板厚0.6~1.6mm,长宽在10*10cm以内,一般交期3 天左右;网上支付可享受9.5折优惠
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